市場ニーズに応えたものづくりを、高い技術と一貫生産体制で支えます。
板金、筐体加工に特化した専門メーカーとして、企画から設計、加工、塗装、組立に至る一貫生産を展開。
さらなる効率化、高品質化を実現するため、お客様とのネットワーク化も推進しています。
リードタイム短縮、
高品質化に貢献する受注システム。
リードタイムを短縮し、ほしいものをほしい時に納品できるように構築したのが、全国のお客様とネットワークによってつながった受注システムです。
一品一様のものづくりに対応する
体制を整備。
一品一様のものづくりにきめ細かく応えるには、技術の向上、生産設備の充実、製品の品質管理、スケジュール管理など総合力が求められます。そのため、企画から設計、加工、塗装、組立までを一貫して行う生産体制を整え、社員が一丸となってお客様のものづくりを支えていきます。
板金、筐体加工、
多種多様な製品づくりに対応。
分電盤等、様々なサイズの筐体加工、デジタルサイネージ用機器など、多種多様な製品づくりを迅速に行うために最新の生産設備を完備。タレットパンチプレス、NC加工機、多種類を保有する曲げ加工用金型などが、一品一様のものづくりを支えます。
前処理から乾燥までを行う
塗装ラインを形成。
塗装は専用の設備や技術が求められるほど難度が高く、製品の素材、使用条件などに合わせて塗装の種類も様々です。そうしたハードルを越え、前処理から乾燥までを一貫して行うラインを形成。クリーンな塗装環境を基に、カスタマイズ製品にも対応しています。
主要設備紹介
CAD / CAM
- Meta-CAMVIO 3台 他 2台
- Sheet Works 1台 他 2台
- ベンドCAM 1台
NC加工 工程
タレットパンチプレス、レーザー加工機、タレパン・レーザー複合機を有し、
データの一元管理により多品種少量生産を一貫して行うことが出来ます。
複合機はレーザーとパンチング、成形・タップなど、多彩な加工を迅速に行うことが出来、短納期に貢献します。
- レーザー加工機 T2530
- バリ取り機 DB1000R
曲げ加工 工程
特殊な曲げ加工は曲げ型を自社で作成し、短納期化に取り組んでいます。
薄板から厚板の加工、長尺物(L=3000㎜)の曲げ加工、深曲げ加工、多工程 曲げ加工、R曲げ加工、ヘミング加工など精密板金加工にも対応します。
3Dデータの処理設備を保有し、社内の加工機のネットワーク化に取り組みコスト削減を実現しています。
溶接加工 工程
溶接には様々な形状に対して工法があり、当社設備はテーブルスポット溶接機やファイバーディスクレーザー溶接機など
様々な設備を保有し様々な溶接加工に対応しています。
また、ロボット溶接機も保有しており、R形状の溶接についても補正しながらの溶接加工が可能です。
- TIG溶接機ダイヘン DA300P 5台 他 3台
- CO2溶接機ダイヘン DA350 1台 他 7台
- MIG溶接機Panasonic YD-400GT3 2台
- スポット溶接機AMADA TSⅢs NT 1台、 向洋技研 NK-21HEV810 1台、 中央製作所 S1-6-505 4台
その他の主な設備
- シャーリングコマツ SHF4v125
- プラズマ切断機ダイヘン VRCMC-35
- ユニットワーカータケダ機械 UW-354A
- ボール盤3台
- タッパー 2台
- リン酸亜鉛皮膜処理
- 塗装ブース × 2
- 焼付乾燥炉